?課程背景：

????現(xiàn)代倉儲是現(xiàn)代物流管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)對倉儲的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動態(tài)的成本服務(wù)管理轉(zhuǎn)變，倉儲管理的好壞對其它部門運(yùn)作產(chǎn)生直接的影響，對公司的整體影響越來越大，如：
1. 倉庫面積不斷增加，但仍然空間不足，利用率是否能提高？
2. 物料保管方法不妥，庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，抱怨不停，如何有效盤點(diǎn)？
3. 對物料的收、發(fā)、領(lǐng)、退效率低下， 人員作業(yè)狀態(tài)不佳，如何提升績效？
4. 倉儲現(xiàn)場混亂，安全意識薄弱，作業(yè)效率低下
5. 對倉儲的管理仍然停留在傳統(tǒng)思維上，缺乏對現(xiàn)代倉儲與庫存的管理理念
6. 庫存居高不下,如何有效的做好庫存管控？
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度，結(jié)合先進(jìn)的倉儲物流與供應(yīng)鏈管理理念和對眾多企業(yè)的成功培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，以及講師在企業(yè)倉儲物流和供應(yīng)鏈管理方面多年的經(jīng)驗(yàn)體會展開討論及授課。

課程目標(biāo)：
1. 增強(qiáng)倉儲物流人員業(yè)務(wù)管理意識和責(zé)任感，掌握倉儲現(xiàn)場管理和評估的基本方法
2. 有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識，介紹庫存控制體系和主要方法
3. 提升倉庫運(yùn)作的安全和效率，從而獲得倉庫管理效益
4. 通過對倉庫布局的再規(guī)劃，提升倉庫空間利用率
5. 提高倉庫物料的賬目準(zhǔn)確率，做到有效的管理倉庫物料

課程大綱：

一、現(xiàn)代倉儲管理概述
倉儲與物流
1. 理解倉庫與倉儲管理
2. 倉儲的類型及管理
3. 倉儲在現(xiàn)代物流中的地位
4. 倉儲的功能
5. 倉儲管理的基本原則
倉儲管理的轉(zhuǎn)變
1. 市場對企業(yè)的挑戰(zhàn)，我們能做哪些有價值的事
2. 傳統(tǒng)倉儲向現(xiàn)代倉儲的轉(zhuǎn)變
3. 理解倉儲管理與零庫存
4. 現(xiàn)代信息技術(shù)在物流中的應(yīng)用（案例：WMS系統(tǒng)的應(yīng)用）

二、倉管的角色與績效
倉庫組織及工作重點(diǎn)解析
1. 倉庫的組織架構(gòu)
2. 不同崗位的工作重點(diǎn)解析
3. 團(tuán)隊(duì)合作全面提升倉儲管理水平
4. 搞好團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高運(yùn)作效率，降低勞動力成本
5. 團(tuán)隊(duì)文化與氛圍對成員積極性的影響
優(yōu)秀倉管必備技能和修煉
1. 倉管必備的技能
2. 組織經(jīng)驗(yàn)的萃取
3. 培養(yǎng)多功能的技能
4. 倉庫與其它部門的關(guān)系
5. 原料倉儲如何為生產(chǎn)提供更好的服務(wù)
6. 成品倉儲如何為銷售提供更好的服務(wù)
倉庫管理的績效指標(biāo)
1. 倉庫管理的運(yùn)作指標(biāo)（案例：WW的績效指標(biāo)體系）
2. 倉庫的運(yùn)作效率指標(biāo)及改善
3. 倉庫的運(yùn)作質(zhì)量指標(biāo)及改善
4. 倉庫運(yùn)作的效益

三、企業(yè)倉庫規(guī)劃
倉庫規(guī)劃的目標(biāo)及PQRST（產(chǎn)品、數(shù)量、路線、服務(wù)、時間）
倉庫設(shè)施設(shè)備硬件與軟件規(guī)劃
1. 倉儲物流系統(tǒng)
2. 碼頭、料架、叉車 托盤
3. 軟件規(guī)劃（系統(tǒng)、物料編碼）
平面規(guī)劃
1. 倉庫的總平面規(guī)劃
2. 倉庫通道設(shè)計
3. 倉儲區(qū)平面布置形式
倉庫儲存能力規(guī)劃
1. 倉庫空間利用設(shè)計（含包裝）
2. 如何提高倉庫空間利用率？
3. 倉庫存儲單元規(guī)劃
儲位規(guī)劃
1. 貨物儲存策略
2. 儲位布置原則
3. 儲位管理及編號
案例：如何規(guī)劃倉庫更合理

四、物料的儲存保管
物料堆垛管理
1. 討論：物料儲存中的常見問題與對策
2. 物料堆放的五距原則
3. 具體堆碼操作要領(lǐng)
4. 物料堆碼的具體方法
5. ?“五五”堆碼
6. 庫位安排的基本原則
物料儲存中的注意事項(xiàng)
1. 特殊物料的安全管理
2. 物料防變質(zhì)與防護(hù)
3. 貨物的保管保養(yǎng)措施
4. 現(xiàn)代倉儲保管技術(shù)
5. 貨物的存期控制
庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
1. 庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要性
2. 導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因分析
3. 如何衡量庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
盤點(diǎn)管理
1. 盤點(diǎn)業(yè)務(wù)的價值與意義
2. 建立正確的盤點(diǎn)流程
3. 針對不同的物料，確定合理的盤點(diǎn)頻率
4. 循環(huán)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn)
5. 盤點(diǎn)差異分析處理
呆滯料的處理
1. 呆滯料的產(chǎn)生原因分析
2. 呆滯料的處理策略
化學(xué)危險品管理
1. 化學(xué)危險品的類型
2. 化學(xué)危險品安全要求及標(biāo)識
3. 化學(xué)危險品的儲存管理及注意事項(xiàng)
4. 化學(xué)危險品的防護(hù)及MSDS
5. 火災(zāi)-化學(xué)品事故的應(yīng)急處理5步驟
6. 化學(xué)品事故的案例

五、作業(yè)流程的優(yōu)化
倉庫總體作業(yè)流程
1. 倉庫總體作業(yè)流程圖
2. 倉庫日常作業(yè)的原則
進(jìn)貨作業(yè)管理
1. 進(jìn)貨作業(yè)管理及優(yōu)化
2. 到貨計劃的實(shí)戰(zhàn)分析
3. 到貨驗(yàn)收管理及到貨異常問題的處理
搬運(yùn)裝卸工作的改善
1. 如何提高搬運(yùn)裝卸的效率
2. 搬運(yùn)裝卸的合理化作業(yè)
3. 搬運(yùn)作業(yè)增加成本而不會增加產(chǎn)品價值
4. 討論：降低單位移動成本的改善對策
領(lǐng)發(fā)料（出庫）管理
1. 影響領(lǐng)（發(fā)）料時效的因素
2. 物料發(fā)放的作業(yè)要領(lǐng)及注意事項(xiàng)
3. 物料出庫的“三核”“四檢查”
退料（補(bǔ)料）管理
1. 需要退料的原因
2. 退料流程
廢棄物的處理（廢品及化學(xué)品）
1. 普通廢棄物
2. 化學(xué)品廢棄物
回收包材的管控
1. 資產(chǎn)的有效回收管理
2. 實(shí)現(xiàn)采購成本的節(jié)約
第三方物流的選擇與績效評估
1. 影響運(yùn)輸方式選擇的主要因素
2. 運(yùn)輸方式選擇及路線的合理化
3. 評估物流的供應(yīng)商,做到用數(shù)據(jù)說話
4. 關(guān)于被審核的重點(diǎn)事項(xiàng)及應(yīng)對
訂單處理策略-高效揀選
1. 哪些因素會影響揀貨時效？
2. 如何合理分配揀貨單
3. 不同的揀選方法對效率的影響

六、良好的倉儲現(xiàn)場?
倉儲現(xiàn)場管理要素
1. 良好的倉儲現(xiàn)場是什么樣的？ ?
2. 倉儲現(xiàn)場管理的要素
6S是實(shí)現(xiàn)良好倉儲現(xiàn)場的基礎(chǔ)
1. 6個S之間的關(guān)系
2. 安全、整理、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)
3. 倉庫目??化管理具體做法
4. 清掃、清潔、修養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)
5. 6S現(xiàn)場管理的六大目標(biāo)
6. 6S推進(jìn)層次及方法
7. 6S開展過程中的圖片展示

七、倉儲成本和庫存控制
倉儲成本分析
1. 倉儲成本的含義及構(gòu)成
2. 倉儲成本的計算
3. 倉儲成本的優(yōu)化
認(rèn)識企業(yè)庫存
1. 庫存的分類與功能
2. 分析庫存產(chǎn)生的原因
3. 庫存周轉(zhuǎn)率的計算
4. 庫存控制作業(yè)要點(diǎn)
5. 庫存管理的基本要求
6. 庫存控制系統(tǒng)主要解決三個問題
7. 庫存控制系統(tǒng)六要素
庫存控制的方法
1. ABC分類作用及分類策略
2. 定量與定期庫存控制以及EOQ
3. 安全庫存
4. VMI注意點(diǎn)
5. 庫存分析報告的結(jié)構(gòu)與撰寫舉例