曙海教學(xué)優(yōu)勢
本課程面向企事業(yè)項目實(shí)際需要,秉承二十一年積累的教學(xué)品質(zhì)，電子制造產(chǎn)品振動噪聲控制專題培訓(xùn)中心以項目實(shí)現(xiàn)為導(dǎo)向,老師將會與您分享設(shè)計的全流程以及工具的綜合使用技巧、經(jīng)驗。上門/線上/線下皆可,電子制造產(chǎn)品振動噪聲控制專題培訓(xùn)中心專家,課程可定制,熱線:4008699035。
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培訓(xùn)目標(biāo)
1.?掌握振動噪聲基礎(chǔ)理論：理解噪聲分類、產(chǎn)生機(jī)理、傳播路徑及聲源識別方法。
2.?場景化問題解決能力：針對管道、壓縮機(jī)、無刷電機(jī)等典型場景，掌握傳統(tǒng)降噪方法與仿真優(yōu)化技術(shù)。
3.?仿真工具應(yīng)用能力：通過ANSYS軟件實(shí)現(xiàn)振動噪聲預(yù)測、分析與優(yōu)化。
培訓(xùn)內(nèi)容與模塊
模塊1：振動噪聲基礎(chǔ)理論
1.噪聲分類與發(fā)生原理
l?按來源分類：機(jī)械噪聲（結(jié)構(gòu)振動輻射）、空氣動力噪聲（流體湍流/沖擊）、電磁噪聲（變壓器/電機(jī)）。
l?按頻譜特征分類：窄帶噪聲（齒輪嚙合）、寬帶噪聲（湍流）、隨機(jī)噪聲（環(huán)境干擾）。
2.噪聲傳播路徑與聲源識別
l?傳播路徑：結(jié)構(gòu)傳播（振動通過機(jī)架輻射）、空氣傳播（直接聲波輻射）。
l?聲源識別方法：
1)?近場掃描（加速度傳感器/聲強(qiáng)探頭定位）
2)?頻譜分析（主頻/諧波成分分析）
3)?模態(tài)分析（共振頻率與結(jié)構(gòu)振動關(guān)聯(lián)）
l?常見的幾類電子及家電產(chǎn)品的噪聲及振動特點(diǎn)分析：空調(diào)、干手機(jī)、電吹風(fēng)、洗衣機(jī)、剃須刀、加濕器等
模塊2：典型場景振動噪聲問題解析與解決方案
場景1：空調(diào)管路振動噪聲控制
1.理論部分
l?噪聲來源：流體湍流（雷諾數(shù)>4000）、閥門/彎頭處流固耦合振動、管道共振（固有頻率與激勵頻率重合）。
l?關(guān)鍵參數(shù)：流速、管徑、支撐剛度、阻尼系數(shù)。
2.傳統(tǒng)解決方法
l?結(jié)構(gòu)優(yōu)化：增加管道壁厚、設(shè)置彈性支撐（橡膠減振器）、優(yōu)化彎頭曲率半徑（降低沖擊損失）。
l?流體優(yōu)化：降低流速、安裝消聲器（擴(kuò)張室/共振腔型）、避免流道突變。
3.仿真技術(shù)方法及解決方案
l?CFD+CAE聯(lián)合仿真：
1)?ANSYS Fluent模擬流體湍流特性，提取脈動壓力載荷。
2)?ANSYS Mechanical計算管道結(jié)構(gòu)振動響應(yīng)，分析模態(tài)疊加效應(yīng)。
l?優(yōu)化案例：通過管路優(yōu)化設(shè)計，降低振動噪聲4dB。
場景2：壓縮機(jī)振動噪聲控制
1.理論部分
l?噪聲來源：
1)?機(jī)械噪聲：活塞往復(fù)運(yùn)動沖擊、軸承滾珠缺陷、電機(jī)電磁力波動。
2)?空氣動力噪聲：閥片開閉沖擊、氣缸內(nèi)氣體脈動。
l?關(guān)鍵參數(shù)：轉(zhuǎn)速、壓縮比、閥片質(zhì)量、殼體剛度。
2.傳統(tǒng)解決方法
l?機(jī)械降噪：
1)?優(yōu)化閥片材料（鈦合金替代不銹鋼，降低沖擊噪聲）。
2)?增加殼體加強(qiáng)筋，提升剛度（一階固有頻率提高20Hz）。
l?空氣動力降噪：安裝消聲排氣閥、優(yōu)化進(jìn)排氣管道長度（避免壓力波反射）。
3.仿真技術(shù)手段及解決方案
l?Ansys Workbench集成仿真方案：
1)?Fluent：計算流體激勵過程；
2)?Mechanical：結(jié)構(gòu)模態(tài)及諧響應(yīng)分析，仿真評估分析壓縮機(jī)殼體振動。
l?優(yōu)化案例：通過優(yōu)化某型號壓縮機(jī)，實(shí)現(xiàn)某冰箱壓縮機(jī)噪聲降低4dB(A)。
場景3：無刷電機(jī)振動噪聲控制
1.理論部分
l?噪聲來源：
1)?電磁噪聲：定子齒槽效應(yīng)、磁致伸縮、PWM調(diào)制諧波。
2)?機(jī)械噪聲：軸承滾動體損傷、轉(zhuǎn)子動不平衡。
l?關(guān)鍵參數(shù)：極槽配合、氣隙長度、PWM載波頻率、軸承預(yù)緊力。
2.傳統(tǒng)解決方法
l?電磁優(yōu)化：采用斜極/斜槽設(shè)計（削弱齒槽轉(zhuǎn)矩脈動）、優(yōu)化PWM調(diào)制策略（隨機(jī)載波頻率）。
l?機(jī)械優(yōu)化：選用低噪聲軸承（陶瓷球軸承）、增加轉(zhuǎn)子阻尼環(huán)（降低高頻振動）。
3.仿真技術(shù)方法及解決方案
l?電磁-結(jié)構(gòu)-聲耦合仿真：
ANSYS Maxwell計算電磁力分布，導(dǎo)入Mechanical進(jìn)行結(jié)構(gòu)振動響應(yīng)分析。
l?優(yōu)化案例：通過優(yōu)化極槽配合（12槽8極→12槽10極），某無人機(jī)電機(jī)電磁噪聲降低5dB(A)。
模塊3：振動噪聲仿真技術(shù)實(shí)操
1.仿真軟件操作
l?ANSYS Workbench：
1)?管道-流體-結(jié)構(gòu)耦合建模（Fluent+Mechanical）。
2)?電機(jī)電磁-振動-噪聲聯(lián)合仿真（Maxwell+Mechanical+LMS）。
2.仿真流程與技巧
l?邊界條件設(shè)置（如流體入口湍流強(qiáng)度、電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩）。
l?網(wǎng)格劃分策略（結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格用于薄壁件，非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格用于復(fù)雜流道）。
l?后處理技巧（頻譜分析、聲壓級云圖、貢獻(xiàn)量分析）。
模塊4：振動噪聲測試與驗證
1.測試方法與設(shè)備
l?振動測試：三向加速度傳感器（PCB 356A15）、激光測振儀（Polytec PSV-500）。
l?噪聲測試：人工頭麥克風(fēng)（Brüel & Kj?r 4100D）、半消聲室（背景噪聲<15dB(A)）。
2.測試-仿真聯(lián)合驗證
l?對比測試數(shù)據(jù)與仿真結(jié)果（如頻譜主頻誤差<5%）。
l?通過參數(shù)化掃描（如改變管道支撐剛度）驗證仿真模型準(zhǔn)確性。
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